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上海條碼在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用主要優(yōu)勢如下：1)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時、有效的反應(yīng)出來，省卻了人工跟蹤的勞動。2)產(chǎn)品(訂單)的生產(chǎn)過程能在計算機上顯現(xiàn)出來，找到生產(chǎn)中的瓶頸；快速統(tǒng)計和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)。3)對于檢驗中不合格產(chǎn)品，能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題，提供實用的分析報告。

以下案例講述電器企業(yè)在生產(chǎn)過程中如何利用條碼來監(jiān)控生產(chǎn)情況。

系統(tǒng)所要達到的四個主要目標：1)質(zhì)量跟蹤：能跟蹤整機及主要基板(PCB板)的型號(主板、電源或其它主要配件)、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、工程變更革(ECO)、批量和序號等信息。2)生產(chǎn)實時動態(tài)跟蹤：能隨時從計算機中得知實際生產(chǎn)的情況。3)客戶跟蹤：能從計算機中隨時得到客戶的姓名、地址和發(fā)貨數(shù)量。4)報表功能：提供各類管理報表供管理層復(fù)審。

制定具體方案

條碼自動識別技術(shù)具有輸入速度快，準確度高、成本低和易操作等特點。在自動化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標簽。通過條碼閱讀器采集并譯碼后，條碼信息輸入計算機服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。每臺機器和主要部件都會有一個唯一的條碼。不管機器發(fā)往何處，都會有記錄。如果發(fā)生問題，只需讀人保修卡上的條碼，就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出該產(chǎn)品的全部的有關(guān)數(shù)據(jù)，大大便利了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。

條碼的設(shè)計

本系統(tǒng)可包含四個主要的數(shù)據(jù)庫：系統(tǒng)設(shè)計庫、用戶庫、PCB庫和整機庫。條碼標簽必須包含的信息：型號/標志、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組/生產(chǎn)線。批號和序號，并且條碼跟蹤系統(tǒng)軟件能夠接受不同的條碼格式及尺寸的要求。條碼標簽分別用于PCB板、整機、包裝箱和保修卡上。例如設(shè)計PCB板條碼格式時，考慮型號、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)線、批號和序號等內(nèi)容。本部分最主要的工作是各個編碼，要能及時完整的反映產(chǎn)品的各種情況，而且能做到各個部件的唯一性。

條碼管理系統(tǒng)主要功能：系統(tǒng)管理、PCB板生產(chǎn)管理、總裝生產(chǎn)管理、進倉庫管理和其它功能。

系統(tǒng)管理系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫更改、操作員管理和口令管理。

PCB板生產(chǎn)管理

打印條碼：根據(jù)要求，除了打印PCB板的條碼以外，同時自動打印其它相關(guān)的配件的條碼。對于PCB板，條碼打印兩份，一份貼在PCB板上；另一份隨機供總裝記錄使用，以便整機條碼與其所使用主要PCB板的條碼建立一一對應(yīng)關(guān)系。

條碼掃描：掃描PCB板條碼，形成PCB板庫。

統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

生產(chǎn)管理：

在生產(chǎn)流水線的每個關(guān)鍵點上，配置條碼閱讀設(shè)備，工人在流水線上先掃描自己的工號，記錄在本工位上開始時間。掃描PCB板條碼，記錄工作開始時間，掃描在本工位上要安裝的配件號碼，并輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)；完成后再輸入完成時間，將該產(chǎn)品傳送到下一工位，直至完成產(chǎn)品的組裝。產(chǎn)品組裝完成后，按PCB板的號碼，打印整機、包裝箱條碼，將完成包裝的產(chǎn)品送到倉庫。

打印條碼：打印整機、包裝箱和保修卡上的條碼。

條碼掃描：掃描整機，形成成品庫。

統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

倉庫管理：在入庫開始，用固定式掃描設(shè)備，掃描入庫流水線的成品包裝條碼，記錄入庫時間，形成產(chǎn)成品的入庫登記，倉庫內(nèi)庫存增加。出庫時，按照出庫計劃，掃描整機包裝箱的條碼，校驗出庫的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否與計劃想吻合。完成出庫操作。利用整機條碼和手持條碼掃描終端，還可以進行倉庫的盤點工作。利用條碼為庫位、貨架編碼，可以實現(xiàn)自動倉庫動能，利用條碼定位，進行自動進出倉庫。

進出庫管理：產(chǎn)生進出庫單，通過掃描進出庫產(chǎn)品，形成進出庫報表。

統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

其它功能：

質(zhì)量跟蹤：根據(jù)整機條碼查詢其所使用主要PCB板的型號(主板、其它主要配件)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

查詢系統(tǒng)：查詢系統(tǒng)的各種生產(chǎn)情況和質(zhì)量信息，包括日產(chǎn)量、周產(chǎn)量、月產(chǎn)量、階段產(chǎn)量及庫存、PCB板號等數(shù)據(jù)。

報表打?。捍蛴「鞣N報表。

其它格式：管理軟件能接受不同的格式，即條碼組成的方式能由用戶設(shè)定。

倉庫中心：工廠內(nèi)的倉庫管理和工廠外的倉庫遠程管理。

售后服務(wù)：保修卡和維護修記錄管理。

以往的手工操作已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求，計算機技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)引人生產(chǎn)質(zhì)量管理領(lǐng)域，已成為必然趨勢，例如原來生產(chǎn)進度表和日、周及月產(chǎn)量等報表全部由多人手工統(tǒng)計后制作完成，勞動強度大、工作重復(fù)繁瑣。采用條碼跟蹤系統(tǒng)后，上述的報表全部由電腦來自動完成，工作簡單、方便、準確和快捷。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計實時化，質(zhì)量信息和動態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時、準確、全面地了解生產(chǎn)情況，從而采取必要和有效的措施，保證生產(chǎn)能按預(yù)定的計劃正常進行。生產(chǎn)線采用條碼管理系統(tǒng)后，可大大提高了質(zhì)量及管理水平，將為企業(yè)的決策、管理帶來顯著的效益。

一、商品條形碼常見問答：1、商品條碼是由一組規(guī)則排列的條、空及其對應(yīng)代碼組成，表示商品代碼的條碼符號，包括零售商品、儲運包裝商品、物流單元、參與方位置等的代碼與條碼標識。2、位數(shù)字的代碼結(jié)構(gòu)由廠商識別代碼、商品項目代碼、校驗碼三部分組成。3、商品代碼的前2或3位數(shù)字，由物品編碼協(xié)會（GS1）統(tǒng)一分配。4、廠商識別代碼是指通用的商品標識系統(tǒng)中表示廠商的一代碼。廠商識別代碼由7～10位數(shù)字組成，我國由中國物品編碼負責分配和管理。5、商品項目代碼由5～2位數(shù)字組成，一般由廠商編制，也可由中國物品編碼負責編制。注意事項：商品條碼和組織機構(gòu)代碼是有區(qū)別的，二者的概念和應(yīng)用范疇不同。商品條碼主要用于對零售商品、非零售商品及物流單元的標識，是全球通用并且的商品標識。

條形碼倉庫管理是條形碼技術(shù)廣泛應(yīng)用和比較成熟的傳統(tǒng)領(lǐng)域，不僅適用于商業(yè)商品庫存管理，而且同樣適用于工廠產(chǎn)品和原料庫存管理。只有倉庫管理(盤存)電子化的實現(xiàn)，才能使產(chǎn)品、原料信息資源得到充分利用。倉庫管理是動態(tài)變化的，通過倉庫管理(盤存)電子化系統(tǒng)的建立，管理者可以隨時了解每種產(chǎn)品或原料當前在貨架上和倉庫中的數(shù)量及其動態(tài)變化，并且定量地分析出各種產(chǎn)品或原料庫存、銷售、生產(chǎn)情況等信息。管理者通過它，可及時決策進貨數(shù)量、調(diào)整生產(chǎn)，以保持最優(yōu)庫存量，改善庫存結(jié)構(gòu)，加速資金周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品和原料的全面控制和管理。

(一)實施條形碼倉庫管理(盤存)電子化的特點：

1、實時數(shù)據(jù)

經(jīng)濟型、易實施的庫存管理保持原有物流方式，實現(xiàn)信息流的自動化，即數(shù)據(jù)采集自動化，即數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用條形碼自動識別技術(shù)作為數(shù)據(jù)輸入手段，在進行每一項產(chǎn)品或原料操作(如到貨清點、入庫、盤點)的同時，系統(tǒng)自動對相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理，并為下一次操作(如財務(wù)管理、出庫)做好數(shù)據(jù)準備，無需停頓運行。

2、“零”差錯

由于系統(tǒng)幾乎免除了物流過程中數(shù)據(jù)的人工鍵盤輸入，大大減少了庫存管理過程中數(shù)據(jù)輸入差錯的可能性。

3、省人力，高效率

高速信息流的數(shù)據(jù)實時性以及科學的決策，使為了保證供應(yīng)的巨大備用庫存可以大幅度地減少或者成為不必要，即可實現(xiàn)低成本、低庫存、高資金周轉(zhuǎn)率、高效益。

立體倉庫是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要組成部分，利用條形碼技術(shù)，可以完成倉庫貨物的導向、定位、人格操作，提高識別速度，減少人為差錯，從而提高倉庫管理水平。

(二)條形碼在倉庫管理系統(tǒng)中的應(yīng)用

利用條形碼技術(shù)，對企業(yè)的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過針對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對倉儲運輸?shù)刃畔⒐芾硇枨?。條碼的編碼和識別技術(shù)的應(yīng)用解決了倉庫信息管理中錄入和采集數(shù)據(jù)的“瓶頸”問題，為倉庫信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持。

1、貨物庫存管理

倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、品牌、包裝等劃分貨物品種，并且分配惟一的編碼，也就是“貨號”。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。

2、倉庫庫位管理

倉庫分為若干個庫房；每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內(nèi)空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產(chǎn)品入庫時將庫位條形碼號與產(chǎn)品條形碼號一一對應(yīng)，在出庫時按照庫位貨物的庫存時間可以實現(xiàn)先進先出或批次管理的信息。

3、貨物單件管理

采用產(chǎn)品標識條形碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)產(chǎn)品的跟蹤管理。

4、倉庫業(yè)務(wù)管理

包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。

5、更加準確完成倉庫出入庫

倉庫利用條形碼采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫、出庫、移庫、盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準確。

(三)條形碼在倉儲作業(yè)中的應(yīng)用

條形碼應(yīng)用幾乎出現(xiàn)在整個倉儲配送作業(yè)流程中的所有環(huán)節(jié)，它的應(yīng)用有利于實現(xiàn)庫存管理自動化，合理控制庫存量，實現(xiàn)倉庫的進貨、發(fā)貨、運輸中的裝卸自動化管理。條形碼作為數(shù)據(jù)、信息輸入的重要手段，具有輸入準確、速度快、信息量大的特點。下面我們簡要闡述一下條形碼在倉儲配送管理中的應(yīng)用情況。

1、訂貨：無論是企業(yè)向供應(yīng)商訂貨，還是銷售商向企業(yè)訂貨，都可以根據(jù)訂貨簿或貨架牌進行訂貨。不管采用哪種訂貨方式，都可以用條形碼掃描設(shè)備將訂貨簿或貨架上的條形碼輸入。這種條形碼包含了商品品名、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格等信息。然后通過主機，利用網(wǎng)絡(luò)通知供貨商或配送中心自己訂貨的品種、數(shù)量。這種訂貨方式比傳統(tǒng)的手工訂貨效率高出數(shù)倍。

2、收貨：當配送中心收到從供應(yīng)商處發(fā)來的商品時，接貨員就會在商品包裝箱上貼一個條形碼，作為該種商品對應(yīng)倉庫內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時，對商品外包裝上的條形碼進行掃描，將信息傳到后臺管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條形碼與商品條形碼形成一一對應(yīng)。

3、入庫：應(yīng)用條形碼進行入庫管理，商品到貨后，通過條形碼輸入設(shè)備將商品基本信息輸入計算機，告訴計算機系統(tǒng)哪種商品要入庫，要入多少。計算機系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先確定的入庫原則、商品庫存數(shù)量，確定該種商品的存放位置。然后根據(jù)商品的數(shù)量發(fā)出條形碼標簽，這種條形碼標簽包含著該種商品的存放位置信息。然后在貨箱上貼上標簽，并將其放到輸送機上。輸送機識別貨箱上的條形碼后，將貨箱放在指定的庫位區(qū)。

4、擺貨：在人工擺貨時，搬運工要把收到的貨品擺放到倉庫的貨架上，在搬運商品之前，首先掃描包裝箱上的條形碼，計算機就會提示工人將商品放到事先分配的貨位，搬運工將商品運到指定的貨位后，再掃描貨位條形碼，以確認所找到的貨位是否正確。這樣，在商品從入庫到搬運到貨位存放整個過程中，條形碼起到了相當重要的作用。商品以托盤為單位入庫時，把到貨清單輸入計算機，就會得到按照托盤數(shù)發(fā)出的條形碼標簽。將條形碼貼于托盤面向叉車的一側(cè)，叉車前面安裝有激光掃描器，叉車將托盤提起，并將其放置于計算機所指引的位置上。在各個托盤貨位上裝有傳感器和發(fā)射顯示裝置、紅外線發(fā)光裝置和表明貨區(qū)的發(fā)光圖形牌。叉車駕駛員將托盤放置好后，通過叉車上裝有的終端裝置，將作業(yè)完成的信息傳送到主計算機。這樣，商品的貨址就存入計算機中了。

5、補貨：查找商品的庫存，確定是否需要進貨或者貨品是否占用太多庫存，同樣需要利用條形碼來實現(xiàn)管理。另外由于商品條形碼和貨架是一一對應(yīng)的，也可通過檢查貨架達到補貨的目的。條形碼不僅僅在配送中心業(yè)務(wù)處理中發(fā)揮作用，配送中心的數(shù)據(jù)采集、經(jīng)營管理同樣離不開條形碼。通過計算機對條形碼的管理，對商品運營、庫存數(shù)據(jù)的采集，可及時了解貨架上商品的存量，從而進行合理的庫存控制，將商品的庫存量降到最低點；也可以做到及時補貨，減少由于缺貨造成的分店補貨不及時，發(fā)生銷售損失。

由于條形碼和計算機技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了信息的傳遞速度和數(shù)據(jù)的準確性，從而可以做到實時物流跟蹤，整個配送中心的運營狀況、商品的庫存量也會通過計算機及時反映到管理層和決策層。這樣就可以進行有效的控制庫存，縮短商品的流轉(zhuǎn)周期。另一方面，由于采用條形碼掃描代替原有的人工操作，避免了人為的錯誤，提高了數(shù)據(jù)的準確性，減少配送中心由于管理不善而造成的損失。

條碼是迄今為止最經(jīng)濟、實用的一種自動識別技術(shù)。條碼技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)點：

A．輸入速度快：與鍵盤輸入相比，條碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍，并且能實現(xiàn)"即時數(shù)據(jù)輸入"。

B．可靠性高：鍵盤輸入數(shù)據(jù)出錯率為三百分之一，利用光學字符識別技術(shù)出錯率為萬分之一，而采用條碼技術(shù)誤碼率低于百萬分之一。

C．采集信息量大：利用傳統(tǒng)的一維條碼一次可采集幾十位字符的信息，二維條碼更可以攜帶數(shù)千個字符的信息，并有一定的自動糾錯能力。

D．靈活實用：條碼標識既可以作為一種識別手段單獨使用，也可以和有關(guān)識別設(shè)備組成一個系統(tǒng)實現(xiàn)自動化識別，還可以和其他控制設(shè)備聯(lián)接起來實現(xiàn)自動化管理。另外，條碼標簽易于制作，對設(shè)備和材料沒有特殊要求，識別設(shè)備操作容易，不需要特殊培訓，且設(shè)備也相對便宜。